S rozvojem technologie průmyslové automatizace se zvyšuje i poptávka po stlačeném vzduchu v průmyslové výrobě a vzduchový kompresor, jako výrobní zařízení pro stlačený vzduch, spotřebovává během svého provozu velké množství elektrické energie. Spotřeba energieprůmyslové vzduchové kompresorypředstavuje přibližně 6 % celkové spotřeby energie v zemi a její spotřeba energie představuje přibližně 10–30 % celkové spotřeby energie ve většině továren a některé podniky dosahují dokonce více než 50 %.
1. Šroubový vzduchový kompresor (energeticky úsporný šroubový vzduchový kompresor) nahrazuje pístový stroj
Přestože průmysl vstoupil do éry šroubových strojů již téměř dvě desetiletí, v současné době se v domácích vzduchových kompresorech používá více pístových strojů. Ve srovnání s tradičními pístovými kompresory mají šroubové vzduchové kompresory výhody v podobě jednoduché konstrukce, malých rozměrů, vyšší spolehlivosti, stability a snadné údržby.
2. Kontrola netěsností potrubí vzduchového kompresoru
Průměrný únik stlačeného vzduchu v továrnách dosahuje až 20–30 %, takže primárním úkolem úspory energie je kontrola úniků. Veškeré pneumatické nářadí, hadice, spoje, ventily, malý otvor o velikosti 1 čtvereční milimetr, pod tlakem 7 barů, ztratí téměř 4 000 juanů ročně. Je naléhavě nutné zkontrolovat těsnost potrubí vzduchového kompresoru a optimalizovat konstrukci potrubí.
3. Řízení tlakových ztrát
V každé části potrubí jsou instalovány tlakoměry. Obecně platí, že při přepravě vzduchového kompresoru do místa použití v továrně nesmí pokles tlaku překročit 1 bar, a striktněji 10 %, tj. 0,7 baru. Pokles tlaku v sekci filtru pro sušení za studena je obvykle 0,2 baru, proto je třeba podrobně zkontrolovat pokles tlaku v každé sekci a v případě závady jej včas opravit. (Každý kilogram tlaku zvyšuje spotřebu energie o 7–10 %).
4. Posouzení tlakové potřeby plynového zařízení
V případě zajištění výroby je tlak výfukových plynůvzduchový kompresorby měl být co nejvíce snížen. Válce mnoha zařízení spotřebovávajících plyn potřebují pouze 3~4 bary a několik manipulátorů potřebuje pouze více než 6 barů. (Na každý 1 bar nižší tlak se ušetří asi 7~10 % energie)
5. Používejte vysoce účinné kompresory
Pro proměnlivé pracovní podmínky se používá vysoce účinný permanentní magnet s proměnnou frekvencíšroubové vzduchové kompresoryNebo dvoustupňové vzduchové kompresory s permanentními magnety a proměnnou frekvencí jsou výhodné pro úsporu energie. V současné době přední vysoce účinný šroubový vzduchový kompresor s permanentními magnety v Číně s permanentními magnety dokáže ušetřit energii o více než 10 % ve srovnání s běžnými motory; má výhody konstantního tlaku bez plýtvání tlakovým rozdílem; jednostupňový vzduchový kompresor s permanentními magnety a proměnnou frekvencí ušetří více než 30 % energie než běžný vzduchový kompresor a dvoustupňový vzduchový kompresor s permanentními magnety a proměnnou frekvencí ušetří více energie.
6. Centralizované řízení
Centralizované řízení propojení vzduchových kompresorů může zabránit postupnému zvyšování tlaku výfukových plynů způsobenému nastavením parametrů více vzduchových kompresorů, což vede k plýtvání energií výstupního vzduchu.
7. Snižte teplotu nasávaného vzduchu vzduchového kompresoru
Protože vnitřní teplota vzduchové kompresorové stanice je vyšší než venkovní teplota, lze zvážit odsávání venkovního plynu. Důkladnou údržbou a čištěním zařízení, zvýšením účinku odvodu tepla vzduchovým kompresorem, udržováním kvality oleje atd., to vše může snížit spotřebu energie.
8.Rekuperace odpadního tepla vzduchového kompresoru
Rekuperace odpadního tepla vzduchového kompresoru obecně využívá účinné zařízení pro využití odpadního tepla k ohřevu studené vody absorbováním odpadního tepla zvzduchový kompresorbez dodatečné spotřeby energie. Řeší to hlavně problémy s životem zaměstnanců a ohřevem teplé vody v průmyslu a šetří to podniku spoustu energie, čímž výrazně snižuje výrobní náklady podniku.
Čas zveřejnění: 19. května 2023
